由于市場需求的推動，特別是代表該產業(yè)發(fā)展方向的人造板工藝技術取得了長足的進步，南通松木方料木材加工工業(yè)的迅速發(fā)展和生產能力的迅速擴大，其根本原因就在于市場需求的推動。上世紀70年代，發(fā)達國家的人造板工業(yè)已能實現(xiàn)生產機械化、工序連續(xù)化和關鍵工序自動化松木方料廠家。此后，隨著機電一體化、數(shù)控技術的廣泛應用，世界各國為了進一步緩解木材加工行業(yè)對森林資源的過度依賴，紛紛大力推行科研創(chuàng)新，同時又不斷引進木材加工科技，以很好地節(jié)約原材料，提高人造板產品的質量，降低生產成本，使人造板生產設備的技術水平不斷提高，生產競爭力不斷增強。

南通松木方料為了確保產品的含水含量達到規(guī)定的要求，除了提高認識，建立完整的控制體系外，還應該采取以下措施加強水分含量控制。1.控制木材干燥后的含水量。一般來說，實木材料的初始含水率得到控制。松木方料廠家木材干燥后不能立即投入生產，應儲存在干燥的倉庫中，倉庫中的溫度和濕度應控制在相對范圍內。這樣，木材可以除去干燥應力，使含水率趨于平衡。2.盡量縮短生產周期。生產周期的長短直接影響木材的水分含量。這就要加強管理，合理組織生產，使水分含量同時平衡到位，縮短生產周期。

南通松木方料快速切削技術的基本原理是提高工件在工件單位時間內的轉速，提高工件和砂輪的使用效果，縮短產品的加工制造時間。但這種技術對刀具的選擇要求很高。由德國Leitz公司開發(fā)的快速自動換刀系統(tǒng)速度可達36000r/min以上，并且具有收縮和液壓緊固夾頭，很好地提高了柄盤類刀具的安裝精度，產量幾乎翻了一番。該公司開發(fā)的系列產品取得了優(yōu)異的成績。值得注意的是，松木方料廠家旗下的可變型銑刀。由于采用三角特別定位方式，使得刀片與刀體的組合更具靈活性，不僅降低了采購成本，而且提高了材料在加工中的適應性。

南通松木方料有的木料從表面鑒別幾乎沒有缺陷，實際內部卻有一些損耗，在實際加工過程中才發(fā)現(xiàn)這些問題，而此時雖然發(fā)現(xiàn)了問題，木料已被消耗掉。而且現(xiàn)在大部分都是用鋸木的方法來檢查木料是否有問題，這種方法雖然沒有錯，但是對木料的消耗比較嚴重，所以需要研發(fā)和采用低損耗的檢測技術來檢測原木的質量，才能很好地減少木料的浪費。與此同時，松木方料廠家企業(yè)的相關研究人員可以根據(jù)自己的知識寫木材技術書籍，讓普通員工通過學習掌握一些專業(yè)知識，相應提高專業(yè)知識和員工的專業(yè)技能水平。

發(fā)達國家人造板機械提供的人造板設備，大多采用計算機控制系統(tǒng)，全部操作都是通過人機界面進行，通過連續(xù)監(jiān)測和司服反饋系統(tǒng)來完成即時調整松木方料廠家。例如人造板生產線的鋪裝和熱壓工序中，采用了多媒體遠程診斷、維護和故障維修等技術；南通松木方料在處理預熱定向刨花板、纖維板或刨花板表面時，采用了先進的熱處理工藝；在滿足生產高密度薄板時，研究開發(fā)了纖維清洗技術。德國Egger公司開發(fā)的空氣凈化器等清潔生產應用于刨花板生產中，大大降低了煙塵含量、二氧化硫含量、一氧化碳含量和碳氫化合物含量。