發(fā)達(dá)國家人造板機(jī)械提供的人造板設(shè)備，大多采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，全部操作都是通過人機(jī)界面進(jìn)行，通過連續(xù)監(jiān)測和司服反饋系統(tǒng)來完成即時(shí)調(diào)整木材加工批發(fā)。例如人造板生產(chǎn)線的鋪裝和熱壓工序中，采用了多媒體遠(yuǎn)程診斷、維護(hù)和故障維修等技術(shù)；黑龍江木材加工在處理預(yù)熱定向刨花板、纖維板或刨花板表面時(shí)，采用了先進(jìn)的熱處理工藝；在滿足生產(chǎn)高密度薄板時(shí)，研究開發(fā)了纖維清洗技術(shù)。德國Egger公司開發(fā)的空氣凈化器等清潔生產(chǎn)應(yīng)用于刨花板生產(chǎn)中，大大降低了煙塵含量、二氧化硫含量、一氧化碳含量和碳?xì)浠衔锖俊?/p>

黑龍江木材加工漆房一般空氣相對濕度較高，這是因?yàn)槠岜旧砗兴?，這些水分噴到家具表面后與漆發(fā)生反應(yīng)，形成漆膜，但部分被家具吸收。目前在涂料生產(chǎn)線上都采用水幕(簾)式噴漆臺面，這樣水幕的水分揮發(fā)就會(huì)增加車間的空氣濕度。定制木材加工涂料所用的溶劑一般為可燃性、爆炸性有機(jī)溶劑，涂料本身也是可燃性物質(zhì)，這些溶劑與涂料顆?；旌希≡诳諝庵?，如果這種混合氣體達(dá)到相關(guān)濃度，稍不注意，就會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸，因此，為了降低這種混合氣體的濃度，涂料車間本身需要較高的相對濕度。

由于市場需求的推動(dòng)，特別是代表該產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的人造板工藝技術(shù)取得了長足的進(jìn)步，黑龍江木材加工木材加工工業(yè)的迅速發(fā)展和生產(chǎn)能力的迅速擴(kuò)大，其根本原因就在于市場需求的推動(dòng)。上世紀(jì)70年代，發(fā)達(dá)國家的人造板工業(yè)已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化、工序連續(xù)化和關(guān)鍵工序自動(dòng)化木材加工批發(fā)。此后，隨著機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，世界各國為了進(jìn)一步緩解木材加工行業(yè)對森林資源的過度依賴，紛紛大力推行科研創(chuàng)新，同時(shí)又不斷引進(jìn)木材加工科技，以很好地節(jié)約原材料，提高人造板產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，使人造板生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)水平不斷提高，生產(chǎn)競爭力不斷增強(qiáng)。

黑龍江木材加工我國古時(shí)候就有木材加工。大家熟悉的應(yīng)該是春秋末期的魯班，他發(fā)明了簡易的木工工具墨汁、角尺等；在秦漢之際，木工工具又有了進(jìn)一步的發(fā)展，如鑿、鑿；而北魏時(shí)期則初步形成簡易木制工藝；唐、宋時(shí)期，木材加工技術(shù)發(fā)展迅速，人們采用鋸開、氣干、拼合、包封等較為復(fù)雜的工藝處理木材，采用蒸、干、楔、留等工藝，提高了木材結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；木材加工批發(fā)明代的木材加工技術(shù)已趨于成熟，木制家具更以精巧的結(jié)構(gòu)和樸素的造型聞名內(nèi)外

黑龍江木材加工木質(zhì)工段主要是裝配零件，對于一些不能進(jìn)行機(jī)械加工的零件(如雕刻部分、曲面曲線)，要用手工打磨，并在木質(zhì)工段中進(jìn)行。因此，對于一件產(chǎn)品需要二次加工的零件，木工車間首先進(jìn)行加工。定制木材加工有些家具采用膠粘劑粘合時(shí)，建議放置在帶加熱設(shè)備的地方，這樣可以提高膠的固化速度，也可以減少木材的吸濕性。在各部件齊備的情況下，木工成品裝配速度仍一般較快。但為保證產(chǎn)品質(zhì)量，裝配車間仍需控制空氣相對濕度，晴天開啟門窗，雨天關(guān)閉門窗，控制木材含水量。